Как сделать брагу из крахмала в домашних условиях

Как сделать брагу из крахмала в домашних условиях

Сегодня любители гонят самогон из чего угодно, в ход идут как благородные ягоды и фрукты, так и пропащщая картошка и горох. Но вот приготовление браги из крахмала — удел мастеров, которые решились попробовать что то новое. На самом деле это рецепт не из простых и если вы новичок в самогоноварении, то лучше попробовать что то другое, благо рецептов хватает, найдется по вкусу любому. Ну а тех же, кто всё таки решился на этот подвиг ждет приятное удивление — вкусный и дурманящий напиток своего приготовления, как ту не похвастаться друзьям и близким.

Тем, же кто приступил к сборке ингредиентов нужно знать, что собрать воду, крахмал и дрожжи — это еще не всё, нам нужны будут следующие ферменты: глюкаваморин и амилосубтилин. Только не бросайте начатое, услышав непонятные слова. Вы наверное подумали: «О Боже, где же мне купить эту штуку?». Расслабьтесь, в домашних условиях можно использовать солод, этого будет вполне достаточно.

Мы собрали для Вас самые лучшие, проверенные рецепты приготовления самогона из крахмала, всё доступно в одном источнике, достаточно лишь соблюдать последовательность действий и всё будет готово в лучшем виде. В добрый путь!

Немного теории

Естественно, сам крахмал бродить не может. Чтобы это произошло, нужен химический процесс, который преобразует крахмальные частички в глюкозу. Делают это при помощи ферментации. В домашних условиях процесс проводят солодом. В качестве последнего можно использовать пшеницу, ячмень, рожь. Спиртовое брожение станет возможно, когда фруктозы в сусле станет достаточно. Кстати, именно от ее количества зависит конечный выход алкоголя.

В промышленных масштабах солод практически не используют. Для него нашли замену – уже готовые ферменты: глюкаваморин и амилосубтилин. Если у вас есть желание, то эти вещества можно приобрести в специализированном магазине или заказать в интернете. Конечно, так приготовить самогон из крахмала будет гораздо проще.

Однако людей, которые приобретают ферменты, достаточно мало. Поэтому мы рассмотрим классический рецепт приготовления алкоголя.

Нам понадобится:

  • 10 кг крахмала (можно взять как кукурузный, так и картофельный);
  • 35 л чистой воды;
  • 2,5 кг солода;
  • 100 г сухих дрожжей (если пресованные – то в 5 раз больше).

Этапы приготовления

  1. Натираем картошку на крупной терке или просто режем на небольшие кусочки.
  2. Наливам в картошку воду, подогретую до +70°С.
  3. Ждем, пока смесь остынет до +63°C.
  4. Готовим солодовое молоко (смешиваем солод с теплой водой).
  5. В остывшую смесь добавляем солодовое молоко или ферменты для браги, все тщательно перемешиваем.
  6. Подогреваем емкость с картофелем до +63°С, снимаем с огня, укутываем и отправляем на осахаривание крахмала. Это займет около 3 часов. Процесс завершен, если «йодная проба» отрицательная. То есть, при добавлении капли йода проба сырья не окрашивается в синий цвет.
  7. Теперь можно добавить разведенные дрожжи и поставить картошку выбраживаться. Дрожжевую смесь можно вливать только в сырье с t менее +30°C. Ориентировочное время брожения — 5–7 дней. Процесс завершен, если в сырье не чувствуется сладость, прекратилось активное отделение углекислого газа.
  8. После брожения можно переходить к ректификации или дистилляции.

Технология приготовления крахмального самогона

  1. Приготовление солода
  • Возьмем зерно.
  • Оно должно быть собрано не менее чем за 60 дней перед его использованием.
  • Насыпаем его в емкость, слоем приблизительно в 2-3 см.
  • После этого немного спрысните зерно водой.

Важно не переборщить, оно не должно плавать в жидкости.

Накройте емкость стеклом или заверните в пленочку. Поставьте в светлое место. Важно соблюдать температурный режим – 12-15 градусов. Он считается самым оптимальным. Температура не должна падать ниже 10 градусов и подниматься выше 20. Приблизительно через неделю ваш солод будет готов. Теперь его нужно высушить, а также отделить корешки. Солод измельчается перед тем, как добавляется в бражку. Солод

Если вы не хотите этим заниматься, то можете купить уже готовый солод, подвергнутый высушиванию.

  1. Подготовка крахмала
  • Варка сырья – это важный этап подготовки его к осахариванию.
  • Возьмите большую огнеупорную емкость и насыпьте в нее крахмал.
  • Долейте 30 л воды, тщательно перемешайте массу.
  • На среднем огне крахмал следует варить около 1,5-2 часов.
  • Он будет готов тогда, когда вы получите своеобразную «кашку».

Важно постоянно помешивать массу, иначе она может подгореть.

крахмал в кастрюле

  1. Процесс расщепления

На этом этапе крайне важно следить как за временем, так и за температурой. Если не соблюдать технологию, будет маленький выход глюкозы, а чем это грозит – мы уже обсуждали в начале статьи.

Возьмите мясорубку и перемелите сухой солод. Охладите крахмал до 60 градусов, после чего добавьте солод и тщательно помешайте смесь. Теперь важно поддерживать эту температуру 45 минут. Колебания допустимы минимальные – на 1-2 градуса. Поддерживать температурный режим можно несколькими путями:

  1. Нагревать на очень медленном огне.
  2. Поставить кастрюлю в ванную комнату, перед этим набрав в ванну горячую воду.
  3. Тщательно укутать емкость теплой шубой или другими вещами.

Теперь нужно охладить массу, причем сделать это достаточно быстро. У вас есть 20-50 минут. Охлаждение происходит до 25-29 градусов. Теперь пришла пора получения браги из крахмала. Переложите массу в емкость для брожения, добавьте оставшуюся воду (5 л). Разведите дрожжи по инструкции и засыпьте их к суслу. Тщательно перемешайте содержимое.

смешиваемПроцесс брожения

Превращаем нашу с трудом добытую глюкозу в этиловый спирт. Произойдет этот процесс при взаимодействии компонентов с дрожжами.

  • Поставьте бражку в затемненное помещение (t=16-25 градусов).
  • Теперь установите гидрозатвор.
  • Брожение в этом случае происходит быстро, оно займет всего 3-8 суток.
  • Процесс закончен, когда брага становится светлой и горькой.
  • Дно емкости застилает слой осадка.
  • Гидрозатвор прекращает пузырить водичку в отводном сосуде.
  1. Перегонка браги на самогон

Слейте бражку с осадка и процедите ее, после чего перелейте жидкость в перегонный куб. дистилляция проводится на медленном огне. Обязательно разделение самогона на фракции. Для получения напитка высшего качества следует провести вторую дистилляцию.

Если вы не уменьшали и не увеличивали количество ингредиентов, то после первой перегонки у вас получится около 16 л алкоголя, его крепость – 40 градусов. После второй дистилляции выход будет меньше, но качество – в разы лучше.

winemake.ru/samogon/iz-kraxmala.html

Как получить из крахмалосодержащего сырья большой выход алкоголя

Таблица расчета алкоголя
Таблица содержания крахмала в различных крупах

Полисахариды в определенных пропорциях содержатся во всех растениях. Однако винокуры используют сырье, которое особенно богато этим веществом. При желании, самогон можно выгнать и из желудей, крахмала в них в два раза больше, чем в картошке.

  • Однако клейстеризация и осахаривание полисахаридов из разных продуктов проходит с разной скоростью.
  • Например, картофельный крахмал быстро отделяется: процесс запускается уже при замачивании клубней в воде комнатной температуры.
  • А вот из кукурузы добыть его значительно сложнее, потому приходится варить ее столь длительное время.

 Из 1 килограмма чистого крахмала в теории можно получить 716 мл чистого спирта. Однако осахарить полисахариды, содержащиеся в продуктах, полностью очень сложно.

Теоретический выход должен быть такой:

Таблица выхода спирта
таблица выхода спирта из крахмалосодержащих продуктов

На практике дело обстоит значительно хуже, особенно, если использовать капризное сырье и нарушать технологию процесса. Если вы не уверены в своих силах, потренируйтесь на чистом крахмале или картофеле.

samogonpil.ru/recepty-samogona/poluchaem-samogon-iz-kraxmala-doma

Очистка самогона картофельным крахмалом

Производство самогона с применением для очистки сортировок модифицированного крахмала включает следующие стадии:

  • приготовление модифицированного крахмала;
  • приготовление сортировки и ее обработка модифицированным крахмалом;
  • фильтрация водки;
  • внесение ингредиентов и доводка крепости в зависимости от сорта водки.

В модификатор отвешивают 3 кг сухого крахмала, заливают водой из расчета получения 2,5-5% раствора и добавляют 320 мл ледяной уксусной кислоты (расчет крахмала и кислоты на 1000 дал сортировки), смесь при постоянном перемешивании и температуре 83-70°С выдерживают 1 час до получения клейкой однородной массы. Крахмальную массу охлаждают до 20°С и переводят в сортировочный чан. Модифицированный крахмал должен отвечать следующим требованиям: концентрация 2,5-5,0%, рН 6,5 — 6,7. Чистим самогон крахмалом

Сортировку готовят в сортировочном чане в соответствии с рецептурой напитка. В момент перемешивания спирта и воды в нее вносят модифицированный крахмал 120-60 л на 1000 дал сортировки 2,5-5% смеси. Перемешивание смеси осуществляют 30 мин, а затем передают в напорный чан (или оставляют в сортировочном), где выдерживают в течении 2 ч.

После этого смесь фильтруют через фильтр типа мешочного. Отработанный крахмал используют для наклейки этикетки. Водка поступает на досамогон крепости и розлив.

Наряду с заменой угольной фильтрации сортировки обработкой крахмалом, применяется также последовательная схема: сортировка, прошедшая угольную очистку обрабатывается для высокосортных водок крахмалом по изложенной выше схеме.

Рецепт самогона с использованием готового ячменного солода:

Приготовления браги с использованием ячменного солода – это гораздо проще, чем кажется. Крепкий спиртной напиток Вы получите с потрясающим ячменным ароматом, а выдержав напиток в дубовой бочке, Вы получите настоящий виски!

Итак, для приготовления ячменного самогона Вам потребуется:

  • ячменный солод, сахар и вода.
  • Дрожжи использовать не обязательно, так как содержание крахмала в ячменном злаке очень велико (до 55%), который в процессе ферментации (взаимодействия с сахаром), превращается в спирт.

Пропорции на 30 литров браги (идеально при использовании «Стандартного комплекта для брожения» или «профессионального комплекта для брожения»): 2-2,5 кг ячменя, 4-5 кг сахара, 23 литра воды. Брожение ячменного солода при использовании данной технологии будет происходить не менее 7-8 дней. пропорции браги

Рекомендуемой температурой брожения является 24-28 градусов. В случае, если не удается поддержать данную температуру, рекомендуется использовать профессиональный комплект для брожения с установленным аквариумным нагревателем, для регулирования температуры ячменной браги.

  • Первые сутки брожения желательно производить с открытой крышкой бака, для того, чтобы брага «надышалась» кислородом, на следующие сутки необходимо закрыть бак, а активно выходящий углекислый газ выпускать через гидрозатвор для брожения.
  • В процессе брожения, брагу из ячменя желательно перемешивать для ускорения осахаривания крахмала, содержащегося на поверхности зерен ячменя.
  • Проверить готовность браги Вы сможете виномером-сахаромером, с помощью которого
  • Вы увидите процентное содержание спирта и сахара в браге.
  • После остановки брожения (когда на виномере-сахаромере

Вы увидите нулевое процентное содержание сахара), брагу необходимо перегнать на самогонном аппарате, предварительно отфильтровав брагу или сняв ее с осадка (перелив с помощью шланга в отдельную емкость или сразу в перегонный куб).

готовим с ячменным сусломПриготовление самогона с помощью осахаривающих ферментов

Существует и другой способ осахаривания крахмалосодержащего сырья, основанный на использовании специальных осахаривающих ферментов для крахмала. Этот способ используется практически всеми спиртзаводами, так как он значительно более эффективный и менее затратный по времени и средствам.

  • Существует два препарата в наборе ферментов для браги:амилосубтилин и глюкаваморин.
  • Один фермент разжижает молекулы крахмала в растительном сырье, а другой осахаривает крахмал, повышая тем самым эффективность дальнейшего взаимодействия растительного сырья с дрожжами.
  • Данные ферменты всегда имеются в наличии в нашем интернет-магазине, они помогут.
  • Вам в быстром и качественном приготовлении браги из крахмалосодержащего сырья, кроме того серьезно снизят Ваши затраты на приготовление благородного самогона.

  Ниже представлена краткая инструкция по использованию данных ферментов: перегонка браги

  1. Мытую и разрезанную на несколько частей картошку картошку развариваем;
  2. Толчем картофель и остужаем до температуры примерно 60 градусов;
  3. Добавляем в толченный картофель расвор Амилосубтилина из расчета 0,7 грамм на 1 килограмм содержащегося в картофеле крахмала (15-20%);
  4. В течение часа периодически помешиваем картофель с добавленным раствором Амилосубтилина. Содержащийся в картофеле крахмал будет разжижен, когда картофельный раствор из кисельного, густого состояния превратиться в мутную воду с осадком;
  5. Добавляем второй фермент — Глюкаваморин. На 1 кг содержащегося крахмала необходимо добавить 1 грамм фермента;
  6. Дать раствору остыть до 25 градусов и добавить спиртовые дрожжи.

Перегнать полученную брагу Вы можете, использую классический самогонный аппарат, либо ректификационную колонну, в зависимости от того, какой напиток Вы хотите получить.

hootch.ru/samogon_iz_krahmala.htm

Теория: Химия — От крахмала к спирту

С получением спирта (C2H5OH) из фруктов и овощей с заметным содержанием сахара все достаточно просто (см. статью Химия — Брожение: от сахара к спирту). Однако, этанол можно получить и из крахмалосодержащего сырья (картофель, бобовые, зерновые и т. д.). Только в этом случае в технологическую цепочку получения спирта включается процесс превращение крахмала в сахар под воздействием определенных ферментов:

КРАХМАЛ + ВОДА +ФЕРМЕНТ = САХАР

6Н10О5) * n + (Н20) * n + ФЕРМЕНТ = (С6Н1206) * n

Промышленные ферментные препараты могут быть куплены у спиртовых и биохимических заводов, специализирующихся на продаже миниспиртзаводов и сопутствующих материалов, или заменены на солодовое молоко, которое можно получить своими силами. крахмал в мешочке

Если подставить массы атомов водорода Н=1, углерода С=12 и кислорода O=16 в формулу, то мы получим следующее соотношение:

(6*12 + 10*1 + 5*16) + (2*1 + 16) = (6*12 + 12*1 + 6*16)

162 + 18 = 180

То есть, из 1 кг крахмала теоретически получается 180/162=1,111 кг сахара. Зная содержание крахмала в сырье, можно рассчитать выход спирта. Например, если содержание крахмала в пшенице 60%, то теоретический выход спирта из такого зерна составит 0,426 л/кг:

1 кг пшеницы  => 0,6 кг крахмала => 0,666 кг сахара => 0,426 л спирта

  • Но здесь необходимо учесть, что во многих видах сырья, как, например, в кукурузе, горохе и т. п., кроме крахмала присутствует и какое-то количество сахаров.
  • Практический выход спирта, как и в случае с получением его напрямую из сахаров, обычно на 10-15% меньше теоретического по тем же причинам:- неполное сбраживание сахара;- неправильный процесс брожения;- прямые потери.

В таблице ниже приведены ориентировочные данные по содержанию крахмала и сахаров, а также практическому выходу спирта из различного крахмалосодержащего сырья (при 15% потерь относительно теоретического выхода, в мл на килограмм сырья).

 
Сырьё Крахмал, % Сахарродной, %; Сахар изкрахмала, % Сахарвсего, % Спирт,мл/кг
КрахмалФасольГорохГречихаКартофельКукурузаОвёсПросоПшеницаРисРожьСоргоЧечевицаЯчмень 10050-5820-4868-7210-2558-6934-4542-6548-6673-7646-5570-7347-5743-55 004-5004-82-302-31-24-7002-3 11156-6422-5376-8011-2864-7738-5047-7253-7381-8451-6178-8152-6348-61 11156-6426-5876-8011-2868-8540-5347-7255-7682-8655-6878-8152-6350-64 603302-350142-317410-43460-151372-460216-288253-392301-415446-469299-370422-441284-344270-348

Для получения спирта можно использовать и некондиционное сырье: мороженый картофель, подгнившие фрукты и т. п., но надо понимать, что чем выше качество сырья, тем выше качество получаемого напитка.

www.home-alco.ru/teoriya/khimiya-ot-krakhmala-k-spirtu-detail

Теперь разберем подробнее производство крахмала

Производство картофельного крахмала

От грязи и посторонних включений картофель отмывают на картофелемойке, потом подают на измельчение. Чем сильнее он будет измельчен, тем полнее будет выход крахмала из клеток, но при этом важно не повредить сами зерна крахмала. Сначала картофель двукратно измельчают на скоростных картофелетерках. Принцип их действия заключается в истирании клубней между рабочими поверхностями, образованными закрепленными на вращающемся барабане пилками с мелкими зубьями.

  • На терках первого измельчения пилки выступают над поверхностью барабана на 1,5…1,7 мм, на терках второго измельчения — не более 1 мм.
  • При втором измельчении дополнительно извлекают 3…5 % крахмала.
  • Качество измельчения также зависит от состояния картофеля (свежий картофель измельчается лучше, чем мороженый или вялый).

После измельчения клубней, обеспечивающего раскрытия большей части клеток, получают смесь, состоящую из крахмала, почти полностью разрушенных клеточных оболочек, некоторого количества неразрушенных клеток и картофельного сока.

переработка картофеляЭту смесь называют картофельной кашкой. Крахмал, оставшийся в неразорванных клетках, теряется с побочным продуктом производства – картофельной мезгой. Этот крахмал принято называть связанным, а выделенный из клубней картофеля – свободным.

  • Степень измельчения картофеля оценивают коэффициентом измельчения, который характеризует полноту разрушения клеток и количество извлечения крахмала.
  • Его определяют отношением свободного крахмала в кашке к общему содержанию крахмала в картофеле.
  • При нормальной работе он не должен быть меньше 90 %.
  • Для повышения качества крахмала, его белизны и предупреждения развития микроорганизмов в картофельную кашку добавляют диоксид серы или сернистую кислоту.

В состав азотистых веществ сока входит тирозин, который под действием фермента тирозиназы окисляется с образованием окрашенных соединений, которые могут сорбироваться зернами крахмала и снижать белизну готовой продукции. Поэтому сок отделяют от кашки сразу же после измельчения. Для выделения песка из крахмальной суспензии и отделения мезги с картофельным соком используют гидроциклоны. Принцип их действия основан на возникающей при вращении центробежной силе.

В результате обработки получают суспензию крахмала концентрацией 37…40 %. Ее называют сырым картофельным крахмалом.

высушиваниеВысушивание крахмала

Для высушивания крахмала наиболее часто используют непрерывно действующие пневматические сушилки разной конструкции. В основу их работы положен принцип сушки разрыхленного крахмала в движущемся потоке горячего воздуха. Выход готового крахмала зависит от содержания его в перерабатываемом картофеле и от потерь крахмала с побочными продуктами и сточными водами.

В связи с этим содержание крахмала в картофеле, поступающем на переработку, нормировано стандартом и должно составлять не менее 13…15 %, в зависимости от зоны возделывания.

При производстве крахмала предусмотрен его выпуск в двух формах: сухой и сырой картофельный крахмал. Количество сырого картофельного крахмала определяют в соответствии с ОСТ 10-103-88. Различают сырой крахмал марки А и марки В с влажностью 38 и 50 % соответственно. В зависимости от качества (цвета, наличия вкраплении, постороннего запаха) сырой крахмал подразделяют на три сорта – первый второй и третий.

Сырой крахмал – скоропортящийся продукт и длительному хранению не подлежит, для консервации можно использовать диоксид серы 0,05 %-ной концентрации.

крахмал готовыйСухой крахмал фасуют в мешки и мелкую упаковку. Картофельный крахмал упаковывают в двойные тканевые или бумажные мешки, а также мешки с полиэтиленовыми вкладышами массой не более 50 кг. По качеству крахмал, в соответствии с требованиями ГОСТ 7699-78 «Крахмал картофельный» подразделяют на следующие сорта: «Экстра», высший, первый и второй. Влажность крахмала должна быть 17…20 %, содержание золы 0,3…1,0 %, кислотность 6…20° в зависимости от сорта. Содержание сернистого ангидрида не более 0,005 %.

Важный показатель, характеризующий чистоту и белизну крахмала, — количество крапин на 1 квадратный дм при рассмотрении невооруженным глазом.

  • Для «Экстра» — 80, для высшего – 280, для первого – 700, для второго не нормируется.
  • Крахмал второго сорта предназначен только для технических целей и промышленной переработки.
  • Гарантийный срок хранения крахмала 2 года со дня выработки при относительной влажности воздуха не более 75 %.

Производство кукурузного крахмала

В общих чертах, процесс переработки кукурузы можно описать так: очищенная кукуруза размягчается в горячей воде, содержащей серу. При грубом помоле отделяется зародыш, а при тонком разделяются клетчатка и крахмал. Сход с мельниц очищается от глютена и многократно промывается в гидроциклонах для удаления последних следов протеина и получения качественного крахмала. производство

ОЧИСТКА. Сырьём для мокрого помола является обмолоченная кукуруза. Зерно проверяют и удаляют початки, солому, пыль и инородные материалы. Обычно очистка проводится дважды перед помолом. После второй очистки кукурузу делят на порции по весу и закладывают в бункеры. Из бункеров она гидравлически подаётся в замочные чаны.

ЗАМАЧИВАНИЕ. Правильное замачивание является необходимым условием высокого выхода и хорошего качества крахмала. Замачивание проводится в непрерывном противоточном процессе. Очищенная кукуруза загружается в батарею больших замочных ёмкостей (чанов), где она набухает в горячей воде около пятидесяти часов. Фактически, замачивание является контролируемой ферментацией, и добавление 1000-2000 ppm диоксида серы в замочную воду помогает управлять этой ферментацией.

  • Замачивание в присутствии диоксида серы направляет ферментацию посредством ускорения роста благоприятных микроорганизмов, предпочтительно лактобактерий, с одновременным подавлением вредных бактерий, плесени, грибков и дрожжей.
  • Растворимые вещества экстрагируются, а зёрна размягчаются. Зёрна увеличиваются в объёме более чем вдвое, содержание влаги в них возрастает примерно с15% до 45%.

Схема замачивания зерна на заводе мощностью 150 тонн кукурузы в день

ВЫПАРИВАНИЕ ЗАМОЧНОЙ ВОДЫ. Замочную воду сливают с зерна и конденсируют в многоступенчатой выпарной установке. Большинство органических кислот, образующихся во время ферментации, летучи и испаряются вместе с водой. Следовательно, конденсат с первой ступени выпарной установки необходимо нейтрализовать после утилизации тепла подогревом воды, поступающей на замачивание. схема

  • Истощённая замочная вода, содержащая 6-7% сухих веществ, непрерывно отводится для последующей концентрации.
  • Замочная вода конденсируется в самостерильный продукт – питательное вещество для микробиологической промышленности, или концентрируется приблизительно до 48% сухих веществ и смешивается и высушивается вместе с клетчаткой.

ПРОИЗВОДСТВО SO2. Для замачивания и размягчения кукурузного зерна и управления микробиологической активностью в течение процесса применяют сернистую кислоту. Диоксид серы получают, сжигая серу и поглощая образующийся газ водой.

  • Абсорбция происходит в абсорбционных колоннах, где газ орошается водяными брызгами.
  • Сернистая кислота собирается в промежуточные ёмкости.
  • Диоксид серы можно также хранить в стальных баллонах под давлением.

производство крахмалаОТДЕЛЕНИЕ ЗАРОДЫША. Размягчённые зёрна разрушаются на абразивных мельницах для снятия оболочки и разрушения связей между зародышем и эндоспермом. Для поддержания процесса мокрого помола добавляется вода. Хорошее замачивание гарантирует свободное отделение неповреждённого зародыша от зёрен в процессе мягкого помола без выделения масла. Масло составляет половину веса зародыша на этой стадии, и зародыш легко отделяется центрифужной силой. Лёгкие зародыши отделяется от основной суспензии на гидроциклонах, предназначенных для отделения первичного зародыша.

  • Для полного разделения поток продукта с остатками зародыша подвергается повторному помолу с последующей сепарацией на гидроциклонах, которая эффективно удаляет остаточный – вторичный — зародыш.
  • Зародыши многократно промывают в противотоке на трёхступенчатом сите для удаления крахмала.
  • Чистая вода добавляется на последней ступени.

Отделение зародыша на заводе мощностью 150 тонн кукурузы в день

СУШКА ЗАРОДЫША. Поверхностная вода удаляется с зародышей на коническом червячном прессе. Обезвоженные и очищенные зародыши подаются на вращающийся осушитель с паровыми трубами, где высушиваются до влажности приблизительно 4%. Низкое содержание влаги увеличивает срок хранения. Оставшиеся волокна отделяются от высушенных зародышей с помощью пневматического сепаратора и поступают в элеватор для клетчатки. Зародыши пневматически транспортируются в элеватор для зародышей, готовые к упаковке или дальнейшей переработке. из кукурузы

КУКУРУЗНОЕ МАСЛО. Для выделения сырого масла из зародыша применяются отжим на механических прессах и экстракция растворителями. Сырое масло затем рафинируется и фильтруется. Типичный выход на тонну кукурузы составляет 27 кг масла. Во время рафинирования удаляются свободные жирные кислоты и фосфолипиды.

  • Очищенное кукурузное масло находит применение как пищевое и кулинарное, или в качестве растительного сырья в производстве маргарина.
  • Рафинированное кукурузное масло имеет приятный вкус и не распространяет неприятных запахов при приготовлении пищи и жарке.
  • Высокое содержание полиненасыщенных жиров является преимуществом с диетической точки зрения. Остающийся после извлечения масла молотый зародыш служит кормом для скота.

ТОНКИЙ ПОМОЛ И ПРОСЕИВАНИЕ. После отделения зародыша сход с мельницы подвергается тонкому помолу на жерновых мельницах или ударных дробилках с целью извлечения крахмала и глютена из клеток эндосперма.

Выделение крахмала на заводе мощностью 150 тонн кукурузы в день

СУШКА КЛЕТЧАТКИ. Обезвоженная клетчатка после отжимного пресса может смешиваться с концентрированной замочной водой и высушиваться на роторной сушилке до влажности приблизительно 12%. Сухая клетчатка измельчается в молотковой дробилке и пневматически транспортируется в элеватор, готовая к упаковке. Сушка облегчается посредством рециклинга порошка. Клетчатка включается в качестве основного компонента в корма для животных. пачка

ПЕРВИЧНОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ ГЛЮТЕНА И КРАХМАЛА. Сырое крахмальное молочко с обезвоживающего сита, предшествующего тонкой мельнице, и с первой ступени промывки клетчатки объединяют. Сырое крахмальное молочко содержит крахмал, глютен и растворимые вещества.

  • Оно поступает в первичный сепаратор через тонкое сито и циклон.
  • Разница в плотности делает возможным использование центрифужной силы для непрерывной сепарации.
  • Глютен попадает в восходящий поток, а крахмал – в исходящий.

Разделение крахмала и глютена на заводе мощностью 150 тонн кукурузы в день

КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ И ОБЕЗВОЖИВАНИЕ ГЛЮТЕНА. Первичный восходящий поток из сепаратора, содержащий в основном протеин и растворимые вещества, концентрируют на непрерывном центрифужном сепараторе… Восходящий поток используется в качестве оборотной воды. Нисходящий поток, в котором содержится в основном протеин и небольшое количество крахмала, подаётся на участок обезвоживания глютена. Поток глютена содержит 60 и более процентов протеина. Оборотная вода из концентратора глютена и с фильтра собирается и используется для промывки зародышей и клетчатки, а также для замачивания. концентрирование глютена

СУШКА ГЛЮТЕНА. Глютеновая суспензия обезвоживается на вакуумном ленточном фильтре. Лента фильтра постоянно омывается фильтратом под высоким давлением. Обезвоженный глютен высушивается в роторной сушилке до влажности около 10% и измельчается в молотковой мельнице. Сушка облегчается посредством рециклинга порошка. Сухой глютен пневматически подаётся в элеватор, готовый к упаковке. Глютеновая мука содержит до 60% протеина. Она является важным источником метионина.

Высокое содержание ксантофилла, обычно 500 ppm, делает глютен эффективным пигментирующим ингредиентом в птицеводстве.

ОЧИСТКА КРАХМАЛА. Крахмальное молочко очищают, промывая чистой свежей водой. С помощью гидроциклонов можно уменьшить содержание клетчатки и растворимых веществ, включая растворимый протеин, до низких уровней при использовании минимального количества свежей воды. Для экономии воды промывка ведётся в противотоке, т.е. поступающая свежая вода используется на самой последней ступени, а восходящий поток с неё вторично поступает для разведения на предыдущую ступень, и так далее. Восходящий поток с первой ступени, содержащий в основном протеин, немного крахмала и другие примеси, поступает в первичный сепаратор. производство на заводе

  • В сильных гравитационных полях циклона и центрифуги крахмал быстро оседает.
  • Очистка основана на различии в плотности воды (1,0 г/мл), клетчатки (1,05 г/мл) и крахмала (1,55 г/мл).
  • Несмотря на то, что некоторое количество примесей попадает вместе с крахмалом в нисходящий поток, это последняя возможность удалить более крупные частицы.
  • Примеси, не удалённые этим путём, невозможно удалить никаким известным методом.

ЦЕНТРИФУГИ И ГИДРОЦИКЛОНЫ. В центрифуге гравитационная сила возникает при вращении барабана, и концентрация в исходящем потоке регулируется путём уравновешивания объёмов входящего и исходящего потоков. Входящий поток подбирается таким, чтобы в восходящем потоке достигалась необходимая концентрация. Количество и мощность форсунок регулируется исходящий поток. Объём исходящего потока и промывной воды весьма сильно зависят от ускорения, ограничивая, таким образом, кпд центрифуги. производство

  • Пакет дисков, образующих узкие каналы, ограничивающие свободный пробег частиц в жидкости, делит внутреннее пространство барабана.
  • Гидроциклон не имеет подвижных деталей, и разделение полностью зависит от разности давления по высоте циклона.
  • Технологическое развитие и требования к качеству заставляют центрифуги уступить место гидроциклонам в процессе очистки кукурузного крахмала, однако центрифуги пока удерживают позиции на стадиях первичного разделения и концентрации глютена.

ОБЕЗВОЖИВАНИЕ КРАХМАЛА. Очищенное крахмальное молочко через переливную ёмкость сгружается в скребковую центрифугу для обезвоживания. Фильтрат после неё возвращается в цикл на стадию первичного разделения или на стадию очистки крахмала. Обезвоженный крахмал срезается порциями и сгружается под собственным весом в бункер мокрого крахмала.

СУШКА КРАХМАЛА. Из бункера мокрого крахмала крахмал поступает с помощью червячного конвейера с измерителем на установку быстрой сушки и высушивается горячим воздухом. Температура воздуха на входе в сушилку регулируется. Высушенный крахмал пневматически транспортируется в элеватор готовым к просеиванию и упаковке.

  • Влажность кукурузного крахмала после сушки обычно составляет 12-13%.
  • Перед поставкой потребителям крахмал просеивают на тонком сите для удаления чешуек, образующихся в червячном конвейере и т.п.
  • Для защиты тонкого сита может быть установлено грубое с большими отверстиями.

www.newchemistry.ru/printletter.php?n_id=8071

Ссылка на основную публикацию